Daha İyi Bir Yaşam İçin Esnek İnce Film Basınç Sensörü ZD10-100
Açıklama
ZD10-100 esnek ince film basınç sensörü, esnek basınç sensörü teknolojisinin bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip yeni bir sensör türüdür. Esnek Nano fonksiyonel malzemelerin güçlü yapışma, bükülme direnci ve yüksek hassasiyeti ile esnek ince malzeme üzerine basılmıştır, böylece basınç algılamasında yüksek hassasiyet elde edilir.
Esnek film basınç sensörü, dirençli bir sensördür. Sensörün yüzeyine uygulanan basınç arttıkça çıkış direnci azalır. Basınç, belirli bir basınç-direnç ilişkisi aracılığıyla ölçülebilir.
ZD10-100, belirli bir alanda küçük basınç algılaması için kullanılır. Tepki noktası 50g'nin altında kadar düşüktür ve bu, ZD10-100 sensörünün yüzeyindeki basınç tetikleyicisini ve basınç değişimini etkili bir şekilde algılayabilir. Akıllı ev, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir.
Özellikler
Ø Ultra ince, kalınlık 0,3 mm'den az
Ø Esnek su geçirmez paket
Ø Bükülme direnci
Ø Hızlı tepki
Ø Uzun ömür, 1 milyondan fazla basma testinden geçti
Ø Çıkış sinyalinin algılanması kolaydır
Ø Özelleştirilebilir ürün uzunluğu, boyutu, pin paketi vb.
Ø Sensör aralığı parametreleri özelleştirilebilir
Performans İndeksi
| Model |
ZD10-100 |
| Aralık |
0~500g |
| Kalınlık |
≤0.3mm |
| Boyut |
Şartname ve boyut açıklamasına bakın |
| Tepki noktası1 |
≤50g |
| Tekrarlanabilirlik |
±5%(%50 yüklü) |
| Tutarlılık2 |
±15%(Aynı modelin partisi) |
| Histerezis |
+10% (RF+ - RF-)/RF+ |
| Dayanıklılık |
>Bir milyon kez |
| İlk Direnç |
>10MΩ(Yüklenmemiş) |
| Tepki Süresi |
<1ms |
| Devam Etme Süresi |
<15ms |
| Test Gerilimi |
Tipik Değer DC 3.3V |
| Çalışma Sıcaklığı |
-20℃ ~ 60℃ |
| EMI |
Üretmez |
| ESD |
Duyarsızlık |
Veri referans tablosu
| Model |
Basınç/gf |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
| ZD10-100 |
Direnç/KΩ |
10.29 |
5.34 |
3.98 |
3.32 |
2.98 |
2.82 |
2.66 |
2.55 |
2.47 |
2.43 |
Not: Simgedeki eğri, belirli koşullar altında ölçülen verilerden çizilmiştir. Eğrinin ilişkisi yalnızca referans içindir. Gerçek veriler, belirli uygulamaya göre kurulumdan sonra test edilmelidir.
Referans Devresi
Talimatlar
- ZD10-100 esnek basınç sensörü, kutupsal olmayan bir bileşendir, devrede yönlülük yoktur;
- Kullanırken, lütfen sensörün basınç duyarlı bölgesini sağlam, düz bir yüzeye yerleştirin. Sensörü eğimli veya düzensiz bir yüzeyde kullanmak, sensörü başlangıçta iletken hale getirecektir, yani basınç yokken bir "tepki" durumunda; bu durumda, sensör çıkış direnci hala basınç değişikliklerine yanıt verebilir ve karşılık gelen ilişki artık referans veri sayfasına uygulanamaz;
- Destek yüzeyi ve kuvvet uygulama yüzeyi hem sert hem de sert yüzeylerse ve temas yüzeyi sensör boyutundan (sensör duyarlı alanı boyutu 52mm*10mm) daha büyükse, sensörün kendi yapısı nedeniyle, basınç tepkisi küçük ve kararsız olabilir. Duyarlı alanın merkezine yuvarlak bir yumuşak kauçuk ped yapıştırılması gerekir, çapı duyarlı alandan biraz daha küçüktür ve alan duyarlı alanın alanının %60'ından büyük olmalıdır;
- Sensörü destek yüzeyine sabitlemek için çift taraflı bant kullanabilirsiniz. Yapıştırmadan önce destek yüzeyinin düzenli ve temiz olmasına dikkat edin. 3M marka çift taraflı bant kullanılması önerilir; özelleştirilmiş hizmetler sağlayın;
- Sensöre stres uygulandıktan ve basıncı koruduktan sonra, çıkış direnç değeri zamanla hafifçe kayacaktır, genellikle %5 içinde. Bu hata, zamanlama kalibrasyonu yöntemiyle azaltılabilir. Kalibrasyon işleminde, basınç uygulandıktan sonraki bekleme süresi, gerçek uygulamalardaki bekleme süresiyle tutarlıdır. Sensörün kuvvet durumu farklı uygulama senaryolarında farklı olduğundan, kullanıcının sensörü gerçek uygulama senaryosuna göre düzenlemesi ve kayma parametrelerini kendilerinin test etmesi önerilir.
Duyurular
- Sensörü kullanırken, alınan yükü eşit hale getirmeye çalışın ve keskin nesnelerin sensöre doğrudan temasından kaçının;
- Aşırı aralık kullanımı, sensörün performansını azaltacak veya hatta sensörü yok edecektir;
- Sensör terminali bakır ve kalay kaplı malzemeden yapılmıştır ve uçlar gerektiğinde kaynaklanabilir. Lehimleme sıcaklığının çok yüksek olmaması gerektiği, 300°C'yi geçmemesi ve temas süresinin 1 saniyeyi geçmemesi önerilir, böylece yüksek sıcaklığın filmi eritmesi ve deforme etmesi önlenir.
Hakkımızda